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帶式壓濾機常見故障解決

 常見故障及排除方法:

 
1.常見故障:電控柜不能通電,不能啟動電機?
 
故障原因:過載或急停電源開關鎖緊,或保護裝置啟動!
 
解決方法:檢查保護裝置是否斷開,以及傳動負荷是否超載,電路系統是否損壞。
 
 
 
2.常見故障:氣壓表不能調節大小?
 
故障原因:管路或氣動元件漏氣,或空壓機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞!
 
解決方法:檢查氣管產否破損或打結,檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。
 
 
 
3.常見故障:主機自動停機?
 
  故障原因:濾網走偏超限,保護啟動!
 
  解決方法:將網帶放松,手工移動網帶復位中間,解除保護,運行正常后再定位行程開關。
 
 
 
4.常見故障:濾網跑偏過限或引起打皺?
 
  故障原因:調偏裝置失靈!
 
  解決方法:檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞,檢查濾網感應輥子是滯脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。
 
 
 
5.常見故障:輥軸不能轉動?
 
  故障原因:軸承損壞!
 
  解決方法:更換軸承
 
 
 
6.常見故障:濾餅含水率較高?
 
  故障原因:絮凝不充分,或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。
 
  解決方法:調整污閥開關,調節絮凝效果及絮凝液濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。
 
 
 
7.常見故障:擠壓段兩側漏泥?
 
  故障原因:進料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網透水性不夠及時。
 
  解決方法:調整污泥閥開關同,調節絮凝效果及絮凝濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。
 
 
 
8.常見故障:壓濾液或清洗水懸浮物過多
 
  故障原因:濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分!
 
  解決方法:更換濾網,檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過度或過低。
 
 
 
9.常見故障:污泥絮凝效果差?
 
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃度偏低,污泥濃度過高!
 
解決方法:檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更換絮凝劑品種和質量。

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